SBLJZD-03A工業(yè)自動化控制一體化實訓室設備
一、產品概述:
工業(yè)自動化控制一體化實訓室設備,工業(yè)自動化(PLC)技能工作島設備是依據國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結合課程教學改革試點工作方案》設計,圍繞典型工作任務(即FMS)確定課程目標,選擇課程內容,制定專業(yè)教學計劃,根據國家職業(yè)標準中相關內容,將機電工學結合中有關"電氣控制技術"、"可編程序設計師"通過工作任務的訓練有機結合在一起,實現將典型工作任務量化為多各子任務,循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅動、模塊化教學的新理念,遵循教學規(guī)律,利用多媒體教學、網絡教學及情景化教學的先進手段,將復雜的知識點簡單化,深奧的理論點明晰化,貼近實際的企業(yè)工作內容與流程,將實訓車間與企業(yè)、實訓老師與企業(yè)職員、實訓內容與工作任務真正融合為一,達到工學結合教學目的。
PLC技能工作島是具備多項PLC技能的實訓任務的組合體,將觸摸屏、變頻器、傳感器技術、氣動元件等多種技術進行結合運用;PLC技能工作島的桌體采用三邊弧形,適合六人三組進行團隊協作實訓;PLC技能工作島以能力培養(yǎng)為目標,設計有"基礎任務模型的編程調試"、"自動化裝調子任務系統的安裝調試"、"三相異步電動機啟動控制"、"觸摸屏畫面制作與組態(tài)"、"物料送揀任務模型的編程調試"、"智能存儲任務模型的編程調試"等典型工作任務。
每個典型工作任務中都有其核心內容,在基礎任務模型上,主要針對PLC入對的基礎編程實訓;在自動化裝調子任務中,可以進行任務組裝與調試,訓練學生的動手能力;三相異步電機任務控制符合對電工的基本實訓內容,也可以通過PLC控制;物料送揀任務的編程調試加深對PLC、傳感器、變頻器等多種元件的綜合運用;智能存儲任務模型是通過對伺服電機、步進電機、PLC模擬量的學習,掌握伺服、步進原理及PLC的高級應用技術;總之,該系統涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓內容,充分體現一體化技能的重要性,利于培養(yǎng)學生的開拓創(chuàng)新的思維模式。
4.3、技術參數:
工作電源: 三相四線
AC380V±5% 50Hz
安全保護: 漏電保護(動作電流≤30mA),過流保護,熔斷器保護
額定功率:
2KW
環(huán)境溫度:
-10℃~40℃
相對濕度:
≤85%
工作臺尺寸:2500mm(直徑)×775mm(高);
4.4、產品結構:
技能工作島由三邊弧形工作臺、六邊形實訓控制屏及典型工作任務組成,能同時容納6名學生在設備上進行操作。
三邊弧形工作臺:桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質鞍鋼盒裝鋼板做骨架,經過機械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑,整機既堅固耐用,又美觀大方。工作臺分三邊弧形六工位設計,每工位設置有存儲柜,可放置電腦主機。桌面為三邊弧形結構,采用25mm厚的實芯理化板,外表面貼防火板,經數控設備銑削加工成型,桌邊倒圓弧處理。工作臺直徑為2500mm,高度按人體工程學要求設計,為755mm。
六邊形實訓控制屏:實訓控制屏采用六邊形結構?蚣懿捎30 R的半圓形鋁型材經過專用連接件組裝,頂面與底面采用§1.2mm厚的優(yōu)質鋼板連接。三邊弧形作業(yè)面均配置有實訓電源、氣源及PLC主機控制系統,且相互獨立,互不干涉;控制面板按鍵為薄膜輕觸式設計,具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊,內置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺,公共操作平臺能360°旋轉,能做120°定位,平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型,能載重約60Kg的典型工作任務。
4.5、智能存儲典型任務模型:
模型底板由10mm厚鋁板加工氧化而成,模型由堆垛機、立體倉庫、搬運機械手、稱重加料機構、傳感器、氣缸等組成;所有機構由有1.2mm優(yōu)質鋼板加工噴涂制作或鋁材機加氧化而成,堅固耐用。該任務堆垛機有步進與伺服控制,負責物料的出入倉;機械手負責對物料的加料前后的搬運;稱重加料機構對物料進行稱重及加料工作。同時為方便教學,開發(fā)了全開放的任務接口盒,盒體由1.2mm優(yōu)質鋼板加工噴涂制作,面板有鋁板噴涂蝕印沖孔而成,通過并口電纜與智能存儲任務模型連接,以迭插端子形式開放模型接口,方便實訓教學。
智能存儲任務模型實物圖片
4.6、三相異步電動機任務模型:
該任務盒有1.2mm優(yōu)質鋼板加工噴涂制作,面板有鋁板加工沖孔而成,表面貼膜制作,內置交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、斷路器、按鈕等,通過迭插端子與外部教具電機連接,滿足電機的多種教學目的,方便靈活。
三相異步電動機任務模型實物圖片
4.7、自動化裝調任務模型:
該任務由氣動機械手、分揀機構、上料機構、安裝網孔板、電氣接口板、電磁閥組等組成,安裝網孔板由有1.2mm優(yōu)質不銹鋼鋼板加工制作,機構件由鋁材機加氧化而成,機構全部為散件提供,按教學要求由學員自己動手組裝、接線并通過接口板與外部連接調試。
自動化裝調任務模型實物圖片
4.8、觸摸屏任務模型:
該任務盒有1.2mm優(yōu)質鋼板加工噴涂制作,面板有鋁板加工沖孔而成,表面貼膜制作,觸摸屏采用表面卡嵌式安裝,引出觸摸屏通訊接口與電源,便于實訓,易于觸摸屏的保護及搬運。
觸摸屏任務模型實物圖片
4.9、基礎任務模型:
該任務盒有1.2mm優(yōu)質鋼板加工噴涂制作,面板有鋁板加工沖孔而成,表面貼膜制作,配置有直流電機、7段數碼管、彩燈組、繼電器組、按鈕組、電位器等,能滿足對PLC教學基礎任務指令的學習與應用。
基礎任務模型實物圖片
★4.10、通信板1套
1)實驗臺地址范圍0-255。
2)具有WIFI、RJ45、RS485上位機通信接口。
3)學生實驗臺與上位機數據交換,接口轉換功能。
4)工作溫度范圍-20℃~+50℃。
4.11每臺技能工作島任務模型配置清單
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數量 |
1 |
智能存儲任務模型 |
|
1 |
2 |
自動化裝調任務模 |
|
3 |
3 |
觸摸屏任務模型 |
昆侖通態(tài)7寸
彩色 |
3 |
4 |
基礎任務模型 |
|
3 |
5 |
三相異步電動機任務模型 |
380V/180W |
3 |
6 |
變頻器任務模型 |
D720 0.4W |
3 |
7 |
PLC任務模型 |
FX3U-48MR |
3 |
8 |
氣泵 |
|
1 |
4.12、PLC技能工作島典型工作任務
A、維修電工技師學習任務
1、觸摸屏的認知
2、觸摸屏畫面制作及組態(tài)
3、PLC模擬量模塊控制稱重單元程序設計
4、PLC脈沖控制步進系統的定位控制
5、PLC脈沖控制伺服系統的定位控制
6、用PLC、觸摸屏、步進系統、伺服系統控制立體倉庫
B、維修電工高級工學習任務
1、氣動機械手的組裝
2、分揀機構與上料機構的組裝
3、用PLC步進指令控制機械手
4、PLC通過傳感器控制物料分揀
5、PLC通過置位、復位指令控制簡易機械手
6、PLC控制自動化裝調任務的訓練
7、PLC用基本指令控制搶答器
8、PLC用步進指令控制搶答器
9、變頻器的多段速控制傳送帶
10、PLC控制變頻器驅動的傳送帶
11、PLC控制變頻器、簡易機械手、氣動裝置等綜合應用
C、維修電工中級工學習任務
1、認識PLC
2、學會使用PLC編程軟件
3、用PLC控制直流電動機的單向運行
4、用PLC控制直流電動機的正反轉
5、三相異步電動機的Y-△降壓啟動控制
6、用PLC控制三相異步電動機的往復運行
7、用計數器、定時器控制交通燈
8、用步進順序控制法控制交通燈
9、簡易彩燈的控制
10、彩燈閃爍花樣控制
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《臺虎鉗》實測繪圖訓練裝置 |
《齒輪泵》實測繪圖訓練裝置 |
《減速器》實測繪圖訓練裝置 |
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減速器拆裝教學模型 |
教學用插齒機實驗臺 |
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帶傳動效率測試分析實驗臺(基礎型) |
液體動壓滑動軸承實驗臺 |
便攜式機械系統傳動創(chuàng)新組合設計實驗臺 |
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曲柄導桿滑塊凸輪測試實驗裝置 |
齒輪傳動測試分析實驗裝置 |
鏈條與萬向節(jié)傳動測試實驗裝置 |
機械系統集成及參數可視化分析實驗臺 |
機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺 |
A型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數分析實驗臺 |
B型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數分析實驗臺 |
齒輪范成儀 |
電機與變壓器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械基礎聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械運動簡圖的測繪及分析實驗模型 |
機械零件20教陳列柜 |
減速器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械原理聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械制圖16型陳列柜 |
模具示教陳列柜 |
金屬切削示教陳列柜 |
金屬工藝學CD解說示教陳列柜 |
公差配合陳列柜
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鉗工工藝學陳列柜 |
金屬刀具陳列柜 |
機床夾具設計陳列柜 |
機械綜合陳列柜《機械原理》《機械零件》《減速器》 |
車工工藝學陳列柜 |
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機械設備拆裝實訓臺 |
大型量具陳列柜 |
《機械創(chuàng)新設計》示教陳列柜 |
氣動液壓示教陳列柜 |
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