機電設(shè)備故障分析與維修研討
要確保機電設(shè)備正常運行除了要做好各種管理之外,還要對常見的各種故障進行分析,進而制定出有效的維修方法。綜合各種故障現(xiàn)象,可以看出常見故障有如下幾個方面:機電設(shè)備故障分析
1)產(chǎn)生故障內(nèi)因;
①機電設(shè)備運行過程中必然有部分機械被損壞,比如軸頸與軸承磨損、轉(zhuǎn)軸斷裂或者彎曲、支架與端蓋出現(xiàn)了裂縫等。傳動力的軸承出現(xiàn)機械故障,發(fā)生卡澀或者摩擦現(xiàn)象,導(dǎo)致電機因過流而發(fā)熱,乃至電機卡住而不能夠轉(zhuǎn)動,這些都必將導(dǎo)致電機溫度快速上升,進而燒毀繞組。在運行中還可能導(dǎo)致機械開裂、燒蝕、點蝕、斷裂等,或者變質(zhì)、老化、異常磨損及剝落等,或漏水、滲油、堵塞及漏氣等。
②運行中電機旋轉(zhuǎn)部分失去平衡,或聯(lián)軸器的中心線不一致。
③損壞了電機繞組,比如擊穿了繞組之間或繞組對外殼間的絕緣層,致使匝間或者繞組間發(fā)生短路,繞組之間及換向器間接線出現(xiàn)差錯,焊接不到位,繞組斷線等各種現(xiàn)象。
④損壞了電動機鐵芯,比如疊片間短路或者鐵芯松散;或損壞綁線,綁線滑脫、松散及斷開等。
⑤損壞了電機集流裝置,比如換向器、電刷及滑環(huán)等被損壞,致使擊穿絕緣。啟動失敗原因1)沒有達到全電壓之時就失敗;發(fā)生這種根源在于機電設(shè)備的電壓不足,大都是從檢測電壓來判斷,一般出現(xiàn)端電壓過低的原因有兩個:其一配電室與變電所之間線路過長,其二是電阻或電抗過大,導(dǎo)致啟動轉(zhuǎn)矩克服不了負荷轉(zhuǎn)矩,必然導(dǎo)致電機出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,但是電動機的電流從始至終不會衰減,產(chǎn)生的熱保護導(dǎo)致跳閘,致使起動失敗。
2)延時跳閘;起動電機過程中,有時候機電設(shè)備跳閘時長不足1s現(xiàn)象,這種現(xiàn)象只是偶爾發(fā)生,但是也屬于常見故障之一;例如:安裝有接地保護斷路器,這種漏電動作的整定值較小,敷設(shè)電機饋贈電線路時受傷,漏電流值卻較大,必然導(dǎo)致接地保護開始工作,具體體現(xiàn)在電機上,跳閘而啟動失敗。
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