SBGY-316催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測定裝置
技術(shù)指標(biāo) |
說 明 |
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裝置功能 |
1.了解內(nèi)、外擴(kuò)散過程及其對反應(yīng)的影響。 2.掌握催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子的概念及其測定方法。 3.了解本征反應(yīng)動力學(xué)的實驗測定方法。 4.了解固定床反應(yīng)器中床層的溫度分布情況。 |
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主要配置 |
微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。 |
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公用設(shè)施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。 電:電壓AC220V,功率4.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:苯 |
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技術(shù)參數(shù) |
1. 反應(yīng)器加熱爐:230×230×500mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高使用溫度,600℃。 2. 微型隔膜計量泵;流量:0.2-5ml/min;沖程頻率:120n/min,數(shù)量1臺。 3. 預(yù)熱器:304不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力,常壓。 4. 加料罐:體積500ml,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個;混合器:50 ml,304不銹鋼,數(shù)量1個。 5. 冷卻器:Φ 51×400mm(內(nèi)盤管);使用壓力,常壓,數(shù)量1個。 6. 氣液分離器:ф57×200mm,304不銹鋼制;使用壓力,常壓。 7. 流量計:防腐轉(zhuǎn)子流量計60-600ml/min。 8. 濕式流量計:2L,數(shù)量1個;不銹鋼指針壓力表0-0.4MPa,數(shù)量2臺。 9. 控溫儀表:人工智能型儀表,精度FS≤0.2%。 10. 各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。 11. 框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單。 13. 外形尺寸:1500×550×1700mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶3寸雙剎車輪。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
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氫氣流量 |
轉(zhuǎn)子流量計 |
就地顯示 |
手動調(diào)節(jié) |
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苯加入量 |
計量泵 |
數(shù)字流量顯示儀 |
頻率調(diào)節(jié) |
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預(yù)熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度控制儀 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度控制儀 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度儀表 |
無 |
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反應(yīng)壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無 |
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數(shù)字型催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測定裝置 SBGY-316/II |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
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氫氣流量 |
質(zhì)量流量計 |
數(shù)字流量顯示儀,精度:0.5%FS |
手動調(diào)節(jié) |
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苯加入量 |
計量泵 |
數(shù)字流量顯示儀,精度:0.5%FS |
頻率調(diào)節(jié) |
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預(yù)熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS |
無 |
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反應(yīng)壓力 |
壓力傳感器 |
數(shù)字壓力儀表,精度:0.5%FS |
無 |
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在線分析系統(tǒng) |
用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀 |
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軟件組成 |
模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,內(nèi)建RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓力等模擬量信號采集,配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 |