2021年7月27日
SBHG-YL16綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置
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裝置特點(diǎn) |
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體感強(qiáng)，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、本給熱系數(shù)測定實(shí)驗(yàn)裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì)，采用水蒸汽-空氣換熱體系，數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)效果理想，自動化程度高。
4、整套實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)用戶要求，選擇采用光滑管與強(qiáng)化換熱管，進(jìn)行兩種換熱形式的效果對照。
5、采用工業(yè)化自動蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源，冷凝液可回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無須補(bǔ)水。操作簡潔、方便，更為安全。
6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封，消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過程自動化及化工檢測儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺。 |
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裝置功能 |
1、能夠通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)制對流傳熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式）。
2、能夠測定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù)，與管內(nèi)給熱系數(shù)比較。
3、能夠測定螺紋管強(qiáng)化傳熱系數(shù)，與光滑管比較。
4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。
5、冷凝液可循環(huán)回收，最大程度得減少蒸汽發(fā)生器補(bǔ)充蒸餾水的量。
6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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基本配置 |
蒸汽發(fā)生器1臺、套管換熱器1臺、冷凝液回收器1個、漩渦氣泵1臺、孔板流量計1個、壓力傳感器1個。 |
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公用設(shè)施 |
水：裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發(fā)生器，連接自來水，實(shí)驗(yàn)時水蒸氣進(jìn)入換熱器。
電：電壓AC220V，功率5.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。
實(shí)驗(yàn)物料：水蒸汽---空氣，外配設(shè)備：無。 |
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主要設(shè)備 |
1、測定流量范圍：4-40m3/h。管內(nèi)雷諾數(shù)Re范圍1.0～2.1×104，擬合精度R可達(dá)0.999
；努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu：40-120，普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr：0.7。對流傳熱系數(shù)αi：50-200
W/m2·℃。
2、每個套管有四個溫度測點(diǎn)可以同時得到管外蒸汽對流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對流傳熱系數(shù)的計算值和實(shí)測值。
3、普通套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)光滑管；有效長度1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。
4、強(qiáng)化套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)波紋管；有效長度1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。
5、旋渦氣泵：風(fēng)壓 20kPa，風(fēng)量
150m3 /h，750W。
6、蒸汽發(fā)生器：304衛(wèi)生級不銹鋼，容積
20L，最大壓力≥0.5MPa，加熱功率2*2.0KW。2
組加熱，1 組固定+1
組可調(diào)；帶防爆水封及冷凝液回收裝置。消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、蒸汽氣液分離器：304衛(wèi)生級不銹鋼，容積
5L，配疏水閥。
8、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。
9、閥門：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。
10、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度
0.1℃，數(shù)字顯示。
11、孔板流量計，孔板喉徑：Φ25mm，風(fēng)壓傳感器0～10KPa。
12、蒸汽壓力測量：壓力傳感器，測量范圍：0-0.25MPa，精度0.5級。
13、冷凝液回收器與排風(fēng)管：304衛(wèi)生級不銹鋼。材質(zhì)：高硼硅玻璃，透明可視。
14、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
16、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
17、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
18、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19、額定電壓：220V，總功率：5kW。
20、外形尺寸：2000×580×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
21、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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流量 |
孔板流量計 |
觸摸屏 |
手動調(diào)節(jié) |
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蒸汽壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
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蒸汽溫度 |
電壓變送器 |
觸摸屏 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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溫度 |
鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
